Farklı boyutlarda laminasyon filmi nasıl seçilir?

I. Laminasyon Filmin Boyutu Nasıl Seçilir?

Laminasyon filmi kullanırken kullanıcılar genellikle "100mic mi yoksa 150mic mi?" gibi sorulara odaklanırlar. ve "Parlak mı mat mı?" Ancak kullanıcı deneyimini gerçekten belirleyen, daha kolay gözden kaçan bir faktör boyuttur. Gerçekten profesyonel laminasyon yalnızca kağıdı değil aynı zamanda genel kullanıcı deneyimini de korur.

Laminasyon filmi esasen: PET taban katmanı EVA sıcakta eriyen yapışkan katmandır.

Laminasyon işlemi sırasında, EVA yapışkan tabakası ısıtıldığında erir ve filmler arasında tam bir ısıyla preslenmiş bağlantı gerektirir. Bu nedenle, gerçek kapatma etkisi kağıdın kendisinden değil, kenarlardaki önceden var olan ısıyla yapıştırma alanından gelir. Bu nedenle endüstri genellikle sızdırmazlık kenarı için yaklaşık 6-10 mm'ye izin verir.

Laminasyon film ebatlama hiçbir zaman "kağıdı sarmak" ile ilgili değildir, "sızdırmazlık yapısını oluşturmak" ile ilgilidir.

Farklı boyutlar aşağıdakilere karşılık gelir:

• Farklı içerik oranları

• Farklı kullanım senaryoları

• Farklı ekran mantıkları

• Farklı sızdırmazlık yapıları

II. Neden giderek daha fazla müşteri "özel boyutları" seçiyor?

Pratik kullanımda bazı özel boyutlar mükemmel şekilde karşılık gelen laminasyon özelliklerine sahip değildir. Bu nedenle pek çok kullanıcı "önce büyük boy laminasyon yapıp sonra kesme" yaklaşımını benimsiyor.

Bu yöntem esnek olsa da yüksek kaliteli son ürünler için ideal değildir. Gerçekten profesyonel laminasyon, basit "sızdırmazlığın" ötesine geçer ve şunları kapsar: uyumlu kenar oranları, stabil ısı yalıtımı, kıvrılmadan uzun süreli stabilite ve estetik açıdan daha hoş bir yüzey.

Standart boyutlar önemlidir, ancak uygulamalar giderek uzmanlaştıkça, giderek daha fazla müşteri verimliliği gerçekten etkileyen şeyin "senaryo eşleştirmesi" olduğunun farkına varıyor. Örneğin:

• Düzensiz öğretim kartları

• Uzun şeritli etiketler

• Etiketleri görüntüle

• DIY kesim

• Kuruma özel spesifikasyonlar

Yalnızca "büyük filmlerden küçük tabakaların kesilmesine" güvenmek, yalnızca malzeme israfına yol açmakla kalmaz, aynı zamanda kolayca düzgün olmayan kenarlar, dengesiz ısı yalıtımı, makine sıkışmaları ve ikincil kesimde düşük verimlilik gibi sorunlara da yol açar.

Bu nedenle artık giderek daha fazla şirket genişlikleri, uzunlukları, sızdırmazlık yapılarını ve rulo özelliklerini özelleştirme eğiliminde. Özellikle otomatik ve seri üretim senaryolarında boyutun kendisi verimliliğin bir parçasıdır.